Conector de tuburi rapidă cu corp din cupru LYHY BE-08

Prezentare generală a produsului

Conectorul de tuburi rapidă cu corp din cupru este un component cheie al sistemelor pneumatice, conceput special pentru legarea rapidă a tuburilor pneumatice din PU/PE/PA la corpuri de valvă, cilindri și conducte de sursă de aer. Prin structura sa cu încuiere mecanică, permite conectarea și dezconectarea rapidă a tuburilor fără folosirea unor instrumente, oferind o operare ușoară și eficientă. Corpul produsului este realizat integral prin prelucrare a materialelor de bază din alamă, cu o suprafață tratată cu nielare de înaltă rezistență. În contrast cu conectorii cu corp din aliaj de zinc sau cu inveliș plastic, această structură metalică monolitică oferă o rezistență ridicată și o rigiditate bună, fiind componentul principal de conexiune în sistemele automate de circuite pneumatice. Gama de produse acoperă toate tipurile de articole: drepte, cu coturi, cu trei ramuri, cu patru ramuri, cu schimbare de diametru, cu vârfuri de reglare, cu fileturi rectilinii, etc., adaptându-se standardelor internaționale de filetaj G, NPT, PT, satisfacând astfel nevoile diverse de conectare ale circuitelor pneumatice și fiind utilizat extins în echipamente automate, mașini textile, aparate de ambalare, circuite pneumatice integrate în mașinile de construcții și alte aplicații similare.

Caracteristici cheie de performanță

1. Presiune nominală de funcționare: 0‑1,5 MPa
2. Presiune de explozie: ≥4 ori presiunea de funcționare
3. Durata ciclurilor de conectare/dezconectare standard: ≥10.000 de cicluri
4. Temperatura de funcționare: ‑20°C~80°C (cu vârfuri de etanșare NBR); ‑20°C~+120°C (cu vârfuri de etanșare FKM)
5. Standard de filetaj compatibil: G, NPT, PT
6. Material: alamă cu tratament de nielare; vârfuri de etanșare disponibile NBR/FKM
7. Standard de testare: verificare completă a etanșării cu presiune pentru fiecare unitate finală

Avantaje cheie

1. Design cu dublă etanșare și conectare rapidă: folosirea unui inel de blocare din oțel inoxidabil asigură că tubul nu se desprinde nici chiar în condiții de vibrații intense, oferind performanțe superioare de etanșare, reducând eficient pierderile de aer din sistem, diminuând consumul de energie al sursei de aer și garantând stabilitatea funcționării echipamentelor.
2. Control strict la fabricație: fiecare conector este supus unei verificări complete a etanșării cu presiune, cu o monitorizare stricte a defectelor de etanșare înainte de livrare, asigurând calitatea produsului.
3. Durată de viață extrem de lungă: ciclurile de conectare/dezconectare depășesc 10.000 de cicluri, iar presiunea de explozie este de cel puțin 4 ori presiunea de funcționare, oferind un surplus de siguranță care reduce frecvența schimbărilor ulterioare și îmbunătățește costurile totale de utilizare pentru clienți.
4. Rezistență la coroziune și durabilitate: corpul din alamă cu nielare este anticoroziv și rezistent la rugină, putând face față condițiilor umede și de expunere la aburul de sare; de asemenea, sunt disponibile două tipuri de vârfuri de etanșare – NBR și FKM – care nu se întăresc sau nu cedeză ușor în funcție de mediu.
5. Gama completă de dimensiuni: articole drepte, cu coturi, cu trei ramuri, cu patru ramuri, cu schimbare de diametru, cu vârfuri de reglare, cu fileturi rectilinii, etc., sunt disponibile în stoc, compatibile cu standardele internaționale G/NPT/PT, cu o mare capacitate de interschimbabilitate, adecvat echipamentelor din Europa, America și Asia de Sud-Est, reducând riscul de greșeli în selectarea componentelor; toleranțele de filetaj sunt strict controlate conform standardelor 6H/6g.
6. Operare simplă și fără unelte: conectați tubul și blocați; apăsați pentru a dezconecta; nu sunt necesare unelte adiționale, ceea ce crește eficiența asamblării echipamentelor, economisește timpul muncii și reduce erorile umane în montaj, asigurând uniformitatea instalării circuitelor pneumatice, în timp ce facilitează ajustarea liniei de producție și demontarea/remontarea echipamentelor, reducând astfel pierderile provocate de oprire.
7. Oferă posibilități de personalizare non-standard și servicii OEM: pot fi realizate modificări specifice cerințelor clienților, acceptăm comenzi OEM, furnizând în plus documentația completă privind testele și materialele, pentru a respecta cerințele de conformitate ale proiectelor speciale din domeniul alimentar, energetic sau altor sectoare.

1. Crește semnificativ eficiența asamblării: designul cu conectare rapidă fără unelte reduce timpul de instalare la un punct de conectare de la cele obișnuite 60‑90 de secunde la doar 8‑15 secunde, sporind eficiența asamblării circuitelor pneumatice cu peste 70%, reducând costurile manuale ale fabricilor de echipamente și scurtând perioada de fabricație a echipamentelor.
2. Reduce costurile totale de utilizare: durata extrem de lungă a ciclurilor de conectare/dezconectare reduce frecvența schimbărilor de piese de rezervă și mărește eficiența întreținerii liniei de producție; performanțele superioare de etanșare reduc pierderile de aer și, prin urmare, îmbunătățesc și costurile de funcționare.
3. Se adaptează cerințelor globale: compatibil cu multiple standarde de filetaj G/NPT/PT, poate fi folosit pe echipamente din Europa, America și Asia de Sud-Est, ajutând clienții să expandeze piețele externe și să reducă dificultățile de adaptare a componentelor în proiectele transfrontaliere.
4. Asigură stabilitatea funcționării echipamentelor: designul anti-vibrație și anti-desprindere este adecvat echipamentelor automate care funcționează continuu, iar structura cu dublă etanșare previne eficient problemele de pierdere de aer, asigurând funcționarea stabilă a sistemelor pneumatice și reducând stopurile de producție cauzate de defecțiuni ale circuitelor pneumatice.

Ținta clientelă

Fabricanții de echipamente automate non-standard, producătorii de linii de producție, constructorii de mașini de asamblare și de echipamente de testare, companiile care produc brațe robotice și dispozitive de transplantare, producătorii de mașini de ambalare, firmele de mașini textile, producătorii de echipamente de tipografie, producătorii de mașini pentru lucrări de tâmplărie, firmele de procesare alimentară, producătorii de echipamente pentru baterii litium/pentru panouri fotovoltaice, furnizorii de componente pneumatice pentru mașinile de construcții, distribuitorii de accesorii pneumatice, furnizorii de servicii de modernizare a liniei de producție și de upgrade a echipamentelor vechi, constructorii de proiecte de reconfigurare a circuitelor pneumatice, achizitoarele de componente pneumatice din afara țării

Scenarii de aplicare

Acest produs este utilizat extins în sisteme pneumatice non-standard, mașini de ambalare, echipamente textile și de tâmplărie, echipamente pentru energie nouă, linii de producție și proiecte de modernizare și întreținere a echipamentelor. Scenariile concrete de utilizare includ:

1. Etapa de asamblare a echipamentelor: folosit pentru legarea rapidă între tuburile pneumatice din PU și cele din nylon, precum și între tuburi și corpuri de valvă, cilindri, electrovalve și accesoriile pneumatice, facilitând conectarea rapidă a conductelor de sursă de aer și scurtând perioada de asamblare a echipamentelor.
2. Modernizarea liniei de producție și upgrade-ul echipamentelor vechi: în proiectele de reconfigurare a circuitelor pneumatice, înlocuiește conectele tradiționale, permitând demontarea și montarea rapidă, reducând timpul de oprire și simplificând procesul de modernizare.
3. Funcționare continuă: adaptat echipamentelor automate de linii de producție, brațelor robotice și dispozitivelor de transplantare care funcționează în mod continuu; designul anti-vibrație și anti-desprindere se adaptează condițiilor de vibrații ale echipamentelor, asigurând stabilitatea circuitelor pneumatice.
4. Scenarii industriale speciale: în procesarea alimentară, în proiectele de baterii litium/pentru panouri fotovoltaice, poate oferi materiale și documentație de testare conforme cerințelor sectorului, respectând standardele de conformitate; în circuitele de curățare prin suflare, performanțele superioare de etanșare asigură un debit constant al aerului.
5. Proiecte transfrontaliere: adaptat echipamentelor din Europa, America și Asia de Sud-Est, cu multiple standarde de filetaj care satisfac cerințele de conectare ale diferitelor țări, ajutând clienții să finalizeze comenzi de echipamente pentru piețe externe.

Soluții la problemele specifice sectorului

1. Soluția la problema eficienței reduse a asamblării cu conectele tradiționale: instalarea cu unelte tradicional necesită mult timp și costuri mari de muncă; designul cu conectare rapidă fără unelte reduce semnificativ timpul de instalare la un punct, sporind eficiența asamblării cu peste 70% și scurtând perioada de fabricație a echipamentelor.
2. Soluția la problemele de pierdere de aer și instabilitate: conectele obișnuite se desprind ușor din cauza vibrațiilor sau se degradează prin lipsa etanșării, provocând pierderi de aer; acest produs folosește un inel de blocare din oțel inoxidabil combinat cu o structură cu dublă etanșare, anti-vibrație și anti-desprindere, cu o verificare completă a etanșării cu presiune care garantează absența oricărei pierderi de aer, reducând astfel consumul de energie al sursei de aer și asigurând stabilitatea funcționării echipamentelor.
3. Soluția la dificultățile de adaptare a filetajelor în proiectele transfrontaliere: diferite țări folosesc standarde diferite de filetaj, iar conectele tradiționale au o gamă limitată, ceea ce duce la erori de selecție; acest produs acoperă multiple standarde internaționale de filetaj G, NPT, PT, cu toleranțe strict controlate, adaptându-se echipamentelor din majoritatea regiunilor mondiale și reducând riscurile de adaptare în proiectele transfrontaliere.
4. Soluția la problemele de conformitate în sectoare speciale: în domeniile alimentar, energetic și altele, există cerințe stricte privind materialele și documentația de testare; acest produs poate oferi certificatul de conformitate și raportul de testare corespunzător, respectând standardele de conformitate ale sectorului.
5. Soluția la costurile ridicate de întreținere: conectele obișnuite au o durată scurtă de cicluri de conectare/dezconectare, necesitând schimbări frecvente și mărirea volumului de muncă și a costurilor de întreținere; acest produs are o durată de cicluri de conectare/dezconectare de peste 10.000 de cicluri, reducând semnificativ frecvența schimbărilor de piese de rezervă și diminuând costurile de întreținere pe termen lung.

Întrebări frecvente – FAQ

Q1: Ce avantaje are conectorul de tuburi rapidă cu corp din cupru față de conectele din aliaj de zinc sau din plastic?
A: Acest produs folosește alamă ca material de bază, prelucrat integral, cu un tratament de nielare la suprafață; structura metalică monolitică oferă o rezistență și o rigiditate superioare, cu o capacitate mai mare de rezistență la oxidare și rugină. Comparat cu conectele din aliaj de zinc, este mai puțin susceptibil la fracturi; comparat cu conectele din plastic, este mai rezistent la temperaturi ridicate și la presiuni mari, având o durată de viață mai lungă, fiind mai potrivit pentru condițiile de funcționare continuă ale echipamentelor automate.
Q2: La ce standarde de filetaj este compatibil produsul? Poate fi folosit pe echipamente din afara țării?
A: Produsul este compatibil cu multiple standarde internaționale de filetaj G, NPT, PT, cu toleranțe strict controlate conform standardelor 6H/6g, adaptându-se echipamentelor din Europa, America și Asia de Sud-Est, satisfacând cerințele de conectare a proiectelor transfrontaliere.
Q3: Care tip de vârfuri de etanșare ar trebui să se aleagă în funcție de condițiile de lucru?
A: Dacă temperatura de lucru este între ‑20°C și +60°C, se recomandă vârfurile de etanșare NBR; dacă temperatura de lucru este mai ridicată, între ‑20°C și +120°C, se sugerează vârfurile de etanșare FKM, care prezintă performanțe superioare la temperaturi ridicate și nu se întăresc sau nu cedeză ușor.
Q4: Oferește produsul documentația de testare și certificatul de conformitate?
A: Da, produsul este supus unei verificări complete a etanșării cu presiune înainte de livrare, cu posibilitatea de a oferi raportul de testare și certificatul de conformitate, respectând cerințele de conformitate ale proiectelor speciale din domeniul alimentar, energetic și altele.
Q5: Care este durata ciclurilor de conectare/dezconectare a produsului?
A: Conform standardelor, durata ciclurilor de conectare/dezconectare poate depăși 10.000 de cicluri, mult peste nivelul obișnuit în industrie, reducând semnificativ frecvența schimbărilor ulterioare și diminuând costurile de utilizare.